1、引言

液壓機是一種利用液體壓力來傳遞能量， 以實現(xiàn)各種壓力加工工藝的機床。隨著新工藝及新技術的應用， 液壓機在金屬加工及非金屬成形方面的應用越來越廣泛， 在機床行業(yè)中的占有份額正在大幅度攀升。

2、液壓機的應用領域

液壓機適用于幾乎所有需要壓力加工的工藝。目前液壓機主要應用在下列領域： 

① 金屬薄板件的沖壓拉深成形工藝，主要用在汽車、家電行業(yè)中金屬覆蓋件的成形加工； 

② 金屬機械零件的壓力成形，主要包括模壓成形、金屬型材的擠壓成形、冷熱模鍛、自由鍛造等加工工藝； 

③ 粉末制品行業(yè)， 如磁性材料、粉末冶金等； 

④ 非金屬材料的壓制成形，如SMC成型、汽車內(nèi)飾件的熱壓成型、橡膠制品等； 

⑤ 木制品的熱壓成型， 比如植物纖維板材、型材的熱壓加工； 

⑥ 其他應用：如壓裝、校正、塑封、壓印等工藝。

3、液壓機的主要結(jié)構形式

按照結(jié)構形式分類， 液壓機主要包括單柱液壓機、四柱液壓機、框架液壓機及其他結(jié)構的液壓機。 

單柱液壓機可分為整體機身和組合機身兩種結(jié)構，單柱液壓機在工作中，由于機身的變形，滑塊與工作臺會產(chǎn)生一定的夾角， 故多用在對精度要求不高的應用場合，如：壓裝、板材壓型、校直等工藝。

四柱液壓機為通過四根立柱把上下橫梁連接起來， 且其帶滑塊的活動橫梁依靠四根立柱導向， 機器具有結(jié)構簡單，制造成本低等特點，故應用。

框架式液壓機用焊接框架立柱代替四柱液壓機中的圓柱立柱，滑塊的導向依靠固定在立柱上的導軌導向，具有導向精度高，抗偏載能力大等優(yōu)點，但制造成本比四柱液壓機高，多用在對精度要求較高的場合，如金屬薄板的沖壓、金屬精密成型等工藝。

以上三種液壓機占到液壓機總數(shù)的95％ 以上。根據(jù)不同的需要．另外還有各種其他特殊結(jié)構形式的液壓機，如：多柱式、多向式、臥式、龍門式等結(jié)構的液壓機。 

4、液壓機的發(fā)展方向和趨勢

（1） 配有自動上下料裝置的液壓機或自動生產(chǎn)線將會成為未來液壓機發(fā)展的方向。 

現(xiàn)階段，由于勞動力成本和技術問題， 國內(nèi)的企業(yè)多采用人工上下料。但在一些發(fā)達國家，在上世紀六七十年代自動生產(chǎn)線已基本普及。 

為提升企業(yè)的形象和提高生產(chǎn)效率， 現(xiàn)在國內(nèi)企業(yè)也開始使用和采購自動生產(chǎn)線和自動上下料的液壓機。一些企業(yè)也開始在原人工上下料的液壓機生產(chǎn)線上配上機器人而改造成半自動的生產(chǎn)線。 

（2）多工位液壓機的需求將會大幅度增加。 

由于加工設備、技術等原因，現(xiàn)在國內(nèi)多工位液壓機不是很多。 

多工位液壓機有很多優(yōu)點: 

①多道工序在一臺液壓機中不同的工位完成，減少了液壓機的臺數(shù)，進而減少了設備占用面積； 

② 減少了設備的中間送料程序和操作人員； 

③ 提高了生產(chǎn)效率； 

④ 減少了投資成本?，F(xiàn)在一螳大型的液壓機生產(chǎn)企業(yè)在加工及技術上已經(jīng)具備了多工位液壓機的設計及生產(chǎn)能力。未來t年內(nèi)， 國內(nèi)多工位液壓機將在某些行業(yè)具有廣泛的應用。在美國的沖壓線中，有70％ 為多工位壓力機， 日本的沖壓線中的多工位壓力機也占到總線數(shù)的32％ ，而在國內(nèi)的沖壓線中幾乎沒多T 位壓力機。